Montage Instructies voor Extreme Lagerblokken

DOWNLOAD PDF

Download de volledige montage-instructies als PDF voor offline gebruik en printen. Download PDF

Onderdelen Overzicht

Extreme Bearing unit explosietekening met alle componenten

Elk Extreme Bearing lagerblok bestaat uit de volgende onderdelen:

  1. Huis - Hoofdlagerhuis (roestvast staal 316)
  2. Deksel - Voorste afdekplaat
  3. Dekselafdichting - Afdichting aan dekselzijde
  4. Achterafdichting - Afdichting aan huiszijde
  5. Lager - Tonlager
  6. Adaptatehuls - Voor asmontage
  7. Borgring - Axiale positionering
  8. O-ring - Extra afdichting
  9. Bouten - Dekselbevestiging
  10. Smeernippel - Voor smering

Aandachtspunten Voorafgaand aan Montage

1. Controleer de Tolerantie van de As

De as moet schoon, droog en vrij van vet zijn.

Zorg ervoor dat de as vrij is van oppervlaktebeschadiging zoals bramen van stelschroeven en krassen. Zo niet, verwijder de bramen en krassen met een fijne vijl. Wij geven de voorkeur aan een fijne vijl boven schuurlinnen zodat u alleen de hoge punten wegneemt zonder de hoofdas tolerantie te beinvloeden.

Controleer of de aslagerzitting binnen tolerantie is, bij voorkeur op drie dwarsdoorsneden 20 mm uit elkaar op de positie waar het lager zal worden geplaatst. Deze posities zijn weergegeven als 1, 2 en 3 in het diagram en drie metingen moeten worden uitgevoerd rond de dwarsdoorsnede op A, B en C.

As meetposities diagram met dwarsdoorsneden 1, 2, 3 en punten A, B, C

2. Controleer de Hardheid en Oppervlakteruwheid van de As

De hardheid van de as moet minimaal HRc 55 zijn. In het algemeen zijn assen van koolstofstaal of roestvrij staal het meest geschikt. Wat nog belangrijker is dan een correcte perssitz van de oliekeerafdichting, is een perfect gladde as in het gebied van de afdichting.

Voor normale omstandigheden moet de as in het gebied van de afdichting een oppervlakteruwheid hebben van ongeveer:

Parameter Waarde
Ra 0,4 tot 0,8 μm
CLa 8 tot 25 μm
Rz 1,0 tot 4,0 μm
Rmax ≤ 6,3 μm

3. Bepaal de Vaste Zijde

Diagram met vaste zijde aan motoraandrijfzijde

Elke as heeft een vaste lagerlocatie (eerst gemonteerd) en een zwevende locatie (als tweede gemonteerd).

Als een Extreme Bearing op een aandrijfas wordt gebruikt, is het vereist dat de vaste zijde de motoraandrijfzijde is. Om het risico op verwarring te minimaliseren, raden we sterk aan dat de vaste zijde de aandrijfzijde is, zoals weergegeven in het diagram.

4. Houd Rekening met Thermische Uitzetting en Krimp

Er is een totale speling beschikbaar voor thermische uitzetting die gelijk is aan de dikte van de borgring. De uitzetting en krimp van materiaal moet worden overwogen om de speling te behouden die nodig is om het lager goed te laten werken.

In het diagram wordt de speling voor krimp door koeling aangegeven met C en de speling voor uitzetting door verwarming wordt aangegeven met B.

Thermische uitzetting diagram met speling B en C

De tabel toont de maximale waarden voor C en B afhankelijk van de diameter van de as:

As Ø (mm) C, Max. Krimp door koeling (mm) B, Max. Uitzetting door verwarming (mm)
203,53,5
253,53,5
303,53,5
353,53,5
403,53,5
4544
5044
5544
6044
7055
8055
1001010

Bereken de maximale aslengte afhankelijk van de temperatuur in uw toepassing. In het geval dat u een lange as moet monteren, is het noodzakelijk om de thermische uitzetting of krimp te berekenen en de lagerpositie dienovereenkomstig aan te passen.

Thermische uitzetting voorbeelden:

  • Een roestvrijstalen as van 1 meter wordt 0,023 mm langer wanneer de temperatuur met 1°C stijgt
  • Een koolstofstalen as van 1 meter wordt 0,016 mm langer wanneer de temperatuur met 1°C stijgt
Maximale Aslengte bij Krimp door Koeling (klik om uit te vouwen)

Waarden in meters per graden Kelvin/Celsius temperatuurverandering:

As (mm) 10C 20C 40C 50C 60C
RVSStaalRVSStaalRVSStaalRVSStaalRVSStaal
209,3812,504,696,252,343,131,882,501,562,08
259,3812,504,696,252,343,131,882,501,562,08
309,3812,504,696,252,343,131,882,501,562,08
359,3812,504,696,252,343,131,882,501,562,08
409,3812,504,696,252,343,131,882,501,562,08
459,3812,504,696,252,343,131,882,501,562,08
509,3812,504,696,252,343,131,882,501,562,08
559,3812,504,696,252,343,131,882,501,562,08
609,3812,504,696,252,343,131,882,501,562,08
7018,7525,009,3812,504,696,253,755,003,134,17
8018,7525,009,3812,504,696,253,755,003,134,17
10014,3819,177,199,583,594,792,883,832,403,19
Maximale Aslengte bij Uitzetting door Verwarming (klik om uit te vouwen)

Waarden in meters per graden Kelvin/Celsius temperatuurverandering:

As (mm) 10C 20C 40C 50C 60C
RVSStaalRVSStaalRVSStaalRVSStaalRVSStaal
2012,5016,676,258,333,134,172,503,332,082,78
2512,5016,676,258,333,134,172,503,332,082,78
3012,5016,676,258,333,134,172,503,332,082,78
3512,5016,676,258,333,134,172,503,332,082,78
4012,5016,676,258,333,134,172,503,332,082,78
4515,6320,837,8110,423,915,213,134,172,603,47
5015,6320,837,8110,423,915,213,134,172,603,47
5515,6320,837,8110,423,915,213,134,172,603,47
6015,6320,837,8110,423,915,213,134,172,603,47
7012,5016,676,258,333,134,172,503,332,082,78
8012,5016,676,258,333,134,172,503,332,082,78
10048,1364,1724,0632,0812,0316,049,6312,838,0210,69

RVS = Roestvast Staal, Staal = Koolstofstaal

Stap voor Stap Montage Procedure

Smeren van een lagerblok
DRUKDICHTE LAGERBLOKKEN

In sommige configuraties zijn de lagerblokken van Extreme Bearing drukdicht. Daarom is het noodzakelijk om het deksel een beetje open te houden tijdens het initieel smeren. Anders kunnen problemen optreden.

Bovendien moet u, wanneer het later nodig is om meer vet toe te voegen, er altijd voor zorgen dat er geen overdruk in het huis ontstaat.

De Extreme Bearing units zijn drukdicht wanneer gebruikt met de volgende afdichtingsconfiguraties:

  • AS/AS
  • AS/VK
  • CL/CL
  • CL/VK
PRO TIP

Na het vullen met vet kan het nuttig zijn om de smeernippels volledig te verwijderen en te vervangen door een standaard roestvast stalen bout, zodat het onmogelijk is om fouten te maken. Informeer uw onderhoudspersoneel over deze speciale service bedieningsinstructie.

Vet Compatibiliteit

Alle Extreme Bearing versies accepteren alle soorten smeermiddelen die momenteel worden gebruikt in de aandrijftechniek.

Technische Ondersteuning Nodig?

Als iets onduidelijk is, aarzel dan niet om contact met ons op te nemen voor meer informatie. Onze ingenieurs helpen u graag met installatie vragen, probleemoplossing en ondersteuning voor aangepaste toepassingen.

NEED TECHNICAL SUPPORT?

Our engineering team is available to assist with installation questions, troubleshooting, and custom application support.

Contact Technical Support